標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧腐蝕試驗箱的試驗標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧腐蝕試驗箱的測試效果試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。

鹽霧腐蝕試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價。

同種產(chǎn)品采用那種鹽霧腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。

第一. 鹽霧腐蝕試驗箱銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制：
第一步將符合GBl266化學(xué)純的氯化na溶液于符合GB6682三級水中，濃度為（50±10）g/L。第二步在3.8升的鹽水中加入試劑級的二氯化銅（CuCl221120）進(jìn)行溶解充分混合。第三步用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1~3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

第二、鹽霧腐蝕試驗箱醋酸鹽霧溶液的配制：
該溶液配制的范圍要控制在3.1～3.3。先將符合GBl266化學(xué)純的氯化na溶解于符合GB6682三級水中，濃度為（50±10）g/L然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

第三、鹽霧腐蝕試驗箱中性鹽霧溶液的配制：
首先結(jié)果是用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。將符合GBl266化學(xué)純的氯化na溶解于符合GB6682三級水中，濃度為（50±10）g/L。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化na溶液進(jìn)行調(diào)整，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，鹽霧腐蝕試驗箱特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。